可靠的材料与严格的测试共同保障产品品质

金属合金产品结构

材料选择是影响气动产品可靠性的重要因素。

IVOMATION 气动产品的主要阀体采用铝合金或锌合金制造。这些材料具有良好的结构强度和尺寸稳定性，能够满足正常气动应用中的压力要求和机械使用需求。

市场上的部分低价产品可能会在主要结构部件中使用塑料、塑钢复合材料或其他非金属材料。这些材料可以降低产品重量和制造成本，但在刚性、抗冲击能力、螺纹强度和长期稳定性方面，可能无法达到优质金属合金阀体的表现。

适合使用哪种材料仍然取决于具体的产品类型和应用场景。但对于空气过滤器、调压阀、油雾器以及其他气源处理元件而言，稳定的金属阀体有助于保证连接牢固，并在长期反复使用过程中保持稳定性能。

专职测试人员

IVOMATION 配备了专门的质量检验与测试人员，负责产品检查、功能测试以及测试结果确认。

我们的测试人员会按照不同产品所对应的检验流程开展工作。他们会检查产品配置，将产品连接至测试设备，观察产品的实际运行状态，并确认产品是否达到相应的检验要求。

由专职人员负责这些测试流程，有助于提高检验过程的一致性，并降低产品在未完成必要检查的情况下进入包装和出货环节的风险。

100% 成品测试

每一件 IVOMATION 气动成品在出厂前都会经过检查和测试。

测试项目可能包括气密性测试、压力调节检查、调压响应测试、气流方向确认、排水功能检查、压力表检查，以及产品装配状态和外观检查。

气密性测试可以帮助发现螺纹连接处、密封件、滤杯、压力表、阀门以及其他装配位置是否存在漏气问题。压力测试和功能测试则用于确认产品能否在规定的工作范围内正常运行，并保持稳定的压力表现。

具体测试流程会根据产品型号、内部结构、压力范围以及订单约定要求有所不同。但我们的目标始终一致：每一件成品在包装并交付给客户之前，都应由测试人员完成相应的检查和测试。

破坏性测试与验证测试

除了对每一件成品进行常规检查之外，IVOMATION 还会根据实际需要开展破坏性测试和其他验证测试。

这类测试通常会在产品开发、材料验证、生产工艺确认或质量评估过程中，对选定样品进行。根据不同产品，测试内容可能包括极限压力、滤杯强度、阀体结构完整性、螺纹性能、密封耐久性，以及产品在超出正常使用条件时的失效表现。

由于破坏性测试会使被测试样品永久损坏，因此不会对准备交付给客户的每一件产品进行破坏性测试。相应的样品会由我们的测试人员进行测试，从而进一步了解产品结构、安全余量以及可能需要改进的环节。

出货前的最终检查

产品包装前，我们的工作人员会检查产品型号、接口尺寸、螺纹类型、气流方向、客户要求的配件、产品外观状态以及订单配置。

对于经销商、OEM 客户和电商项目而言，稳定一致的测试流程、清晰的产品标识以及仔细的出货前检查，有助于减少安装问题、产品退货以及客户收货后的配置混淆。

我们的目标不仅仅是让产品在外观上看起来完整。我们重视使用可靠的材料，安排专职人员负责产品测试，检查每一件成品，并通过合适的验证方式，为客户提供稳定可靠的气动产品。